Limpieza ordinaria, higiénica, técnica, criogénica, de útiles de pintura y de piezas estampadas mediante vibrado son las variantes principales del servicio de limpieza industrial.
Se trata de una limpieza general de las instalaciones productivas del cliente.
GRUPO ISN desarrolla un plan de trabajo para cada cliente con una planificación exhaustiva de cada una de las tareas a realizar, que contempla el reparto por áreas de trabajo, las periodicidades necesarias y el respeto a la actividad del cliente, siendo habitual la programación diferenciada de la limpieza en días / periodos productivos y en días / periodos no productivos. Todo ello siempre bajo las directrices del Sistema de Gestión Medioambiental del cliente.
Además, GRUPO ISN organiza un equipo estable de trabajo debidamente cualificado bajo la dirección de un encargado y pone a disposición del cliente los medios técnicos necesarios.
Se trata de la limpieza en profundidad de las áreas de oficinas, zonas de descanso, vestuarios y servicios.
GRUPO ISN desarrolla un plan de trabajo para cada cliente, con una programación exhaustiva de las tareas a realizar, que contempla las frecuencias recomendadas y los productos más adecuados para la desinfección de cada área a higienizar.
Además GRUPO ISN pone a disposición de sus clientes un equipo de trabajo debidamente formado para el manejo óptimo de los productos y de la maquinaria más adecuada a cada caso.
Se trata de la limpieza específica de determinadas instalaciones industriales.
GRUPO ISN está especializado en la limpieza de Cabinas de Pintura, Hornos de Pintura y Robots. Se trata de una limpieza que forma parte del mantenimiento preventivo de estas instalaciones, optimizando su productividad, evitando averías y alargando su vida útil.
Los autómatas son instalaciones complejas en cuanto a su mantenimiento y limpieza se refiere, puesto que ambas acciones se deben realizar cuando el taller no se encuentra en producción, es decir durante los fines de semana y periodos vacacionales.
En definitiva, se trata de una labor de mantenimiento de aquellas instalaciones que por su complejidad, volumen o fragilidad requieran de intervenciones especiales con maquinaria, producto y procedimientos ad-hoc y personal cualificado.
En el afán de poner a disposición de sus clientes las últimas tecnologías en limpieza, GRUPO ISN invierte constantemente en la adquisición de la maquinaria más moderna.
Así surgió la sección de limpieza criogénica, que utiliza maquinaria máquina de alta precisión para proyectar una combinación de aire comprimido y hielo seco (Dióxido de Carbono sólido) a -80 grados centígrados.
De este modo se consigue una acción con propiedades bactericidas de gran capacidad limpiadora, que disminuye el consumo de productos químicos y no genera residuo alguno.
Este sistema es ideal para la Limpieza Técnica de componentes delicados, limpieza de máquinas, limpieza de cuadros eléctricos, limpieza de motores, limpieza de líneas de etiquetado y para la eliminación de grasas persistentes y de ceras, entre otros.
El lecho fluidizado consiste básicamente en una cuba de arena a la que se le inyecta aire y gas por la parte inferior cuando la arena ha alcanzado la temperatura especificada. Trabaja a una temperatura de entre 300 y 420 grados centígrados.
La fricción que la arena realiza sobre la pieza va eliminando progresivamente los restos de pintura adherida. La materia orgánica es absorbida y los gases desprendidos se queman en una cámara de postcombustión.
Un estudio realizado por la Universidad de Navarra certifica que el material no sufre ninguna malformación.
Este sistema está recomendado cuando las pinturas son duras y sus componentes pueden ser agresivos para el medio ambiente, ya que los hornos están dotados con cámaras de postcombustión que aseguran que no se van a producir emisiones de compuestos volátiles.
Consiste en un tratamiento térmico sin combustión, a 400ºC de temperatura, que se eleva a 900ºC durante 2 segundos en la cámara de postcombustión. En el momento en el que se alcanza la mayor temperatura se introduce agua pulverizada que evita la inflamación de la pieza y reduce la emisión de gases contaminantes.
El proceso finaliza fuera del horno con un fogueo de la pieza en frío y la verificación de que toda la pieza ha sido limpiada uniformemente y no se han producido deformaciones.
Para los útiles de pintura que por sus propiedades no pueden ser sometidos a altas temperaturas, ISN utiliza el Granallado y Arenado.
El operario de limpieza, debidamente equipado, se introduce en la cabina y utiliza unos compresores que proyectan partículas metálicas o de arena, según convenga.
Los procesos de pintura generan un porcentaje relativamente alto de piezas rechazadas en control de calidad por fallos de pintura. ISN decapa las piezas sin dañar el material base, de forma que se evita volver a fundir e inyectarlas o desecharlas, para volver a pintarlas correctamente. Reducimos costes y evitamos residuos recuperando piezas desechadas. Nuestras instalaciones están dotadas de aspiración de gases, depuración de aguas de lavado y tratamiento de los decapantes químicos, los cuales están libres de cloro, aminas o fenoles.
Esta técnica se utiliza para eliminar los residuos sobrantes y restos de aceite existentes en las piezas metálicas estampadas, y se consigue haciendo vibrar las piezas en un bombo junto a piezas de cerámica, para posteriormente lavarlas con desengrasante.
Las piezas, dependiendo del tipo que sean, se someten a procesos de lavado, vibrado y secado. El lavado de las piezas se realiza con agua desmineralizada, para lo que se cuenta con una instalación de 8.000 litros/hora de capacidad.
Para piezas cuyo volumen no permita utilizar las lavadoras de husillo, se realiza un proceso de limpieza y secado con aire caliente. Las aguas de lavado son enviadas a una depuradora físico-química situada en nuestras instalaciones. Los residuos generados en la depuradora se almacenan para ser tratados por un gestor de residuos autorizado.
Nuestras máquinas de vibrado de piezas de diferentes capacidades y materiales abrasivos, le ofrecen la solución para el vibrado de piezas metálicas, eliminación de aristas vivas, eliminación de óxido, rebarbado y desbastados de piezas, eliminación de calamina de soldadura y suciedad de temple.
En estos momentos excepcionales es necesario e imprescindible preparar nuestras Plantas para la vuelta a la actividad en un escenario diferente, el COVID 19.
El primer punto para ello es la GARANTÍA DE LA SEGURIDAD Y SALUD DE LOS TRABAJADORES y por tanto, como punto principal, son imprescindibles los Servicios de Limpieza y Desinfección de las Instalaciones, con todas las garantías técnicas y preventivas necesarias.
GRUPO ISN es un grupo que realiza las siguientes actividades:
